Штампы горизонтально-гибочных машин
   

Главная

  Инструмент для прокатных операций
   

стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6

  Инструмент электровысадочных машин
   

стр. 1

  Штампы высокоскоростных машин
   

стр. 1

  Штампы многоплунжерных гидравлических прессов
   

стр. 1

  Инструмент ротационно-ковочных и радиально-ковочных машин
   

стр. 1

  Штампы для изотермической штамповки
   

стр. 1

  Штампы для жидкой штамповки
   

стр. 1

  Штампы для автоматической штамповки
   

стр. 1

  Штампы для ХОШ
   

стр. 1

  Штампы для штамповки выдавливанием (ХОШ)
   

стр. 1
стр. 2

  Штампы холодновысадочных автоматов
   

стр. 1

  Штампы обрезных прессов
   

стр. 1
стр. 2

  Штампы для правки
   

стр. 1

  Штампы для калибровки
   

стр. 1

  Молотовые штампы
   

стр. 1
стр. 2
стр. 3

  Штампы ГШКП
   

стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОКАТНЫХ ОПЕРАЦИЙ

Способ основан на том, что подвижная часть штампа — боек /, в момент воздействия на заготовку, имеет поступательное (вертикальное) и круговое (качательное) движение. Для сообщения бойку этих движений в сферодвижном прессователе имеется гидравлический или механический привод. Качательное движение создается за счет того, что ось бойка, составляющая с вертикалью угол Y» образует при перемещении траверсы 2 коническую поверхность относительно вертикальной оси OZ. Таким образом, в процессе воздействия на заготовку 3 боек совершает не вращение, а круговое качание. При этом в каждый момент времени создается свой сосредоточенный очаг деформации, а максимальное усилие штамповки уменьшается в несколько раз [1 ]. Поперечно-винтовую прокатку проводят на станах периодической прокатки и на специальных станах с винтовыми калибрами. На трех-валковых станах периодической прокатки (рис. 35, а) вращающиеся валки / совершают также поступательно-возвратное движение в радиальном направлении. Валки перемещаются гидравлическими цилиндрами 4, работой которых управляет ролик 3, скользящий по копиру 2. При массовом производстве поковок станы периодической прокатки нередко устанавливают непосредственно в кузнечно-штамповочных цехах. На них получают заготовки под последующую штамповку, например высадку на ГКМ. На станах прокатывают заготовки диаметром 10—250 мм. Инструментом для периодической прокатки служат дисковые и конические валки, которые, как правило, имеют определенный размер для каждого стана. Валки часто выполняют сборными — из державки.и рабочей части. Поперечно-винтовую прокатку в винтовых калибрах применяют для получения разнообразных деталей: шариков (рис. 35, б), ребристых труб (рис. 35, в), винтов (рис. 35, г), конических (рис. 35, д) и цилиндрических (рис. 35, е) втулок и т. п.

В зависимости от назначения эти станы могут быть двух- или трехвалкового исполнения. Поперечно-клиновая прокатка в последнее время широко внедряется в кузнечно-штамповочном производстве для получения заготовок и готовых изделий в виде ступенчатых валов. Схема процесса и инструмента показана на рис. 35, ж.

При прокатке заготовка получает вращение, направление которого противоположно направлению вращения валков. Разработы три схемы станов поперечно-клиновой прокатки: с двумя валками, с валком и сегментом, с двумя плоскими плитами. Валково-сегментные станы наиболее просты и компактны, но инструмент сложен в изготовлении и наладке, а отсутствие регулировки закрытой высоты снижает точность прокатанных изделий. Валковые станы обеспечивают возможность работы от прутка, что делает их перспективным оборудованием для изготовления коротких поковок. Инструмент станов с двумя плоскими плитами наиболее прост в изготовлении, приспособлен к регулировкам и быстрой наладке. В этом случае клиновый штамп имеет не круглую, а плоскую форму и монтируется на рабочей плите [16, 25]. Продольно-винтовую прокатку применяют для получения заготовок типа сверл. Инструмент состоит из одной или двух пар роликов (рис. 35, и) с закрепленными на них рабочими сегментами.

Создание web сайтов - ваш лучший выбор