Штампы горизонтально-гибочных машин
   

Главная

  Инструмент для прокатных операций
   

стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6

  Инструмент электровысадочных машин
   

стр. 1

  Штампы высокоскоростных машин
   

стр. 1

  Штампы многоплунжерных гидравлических прессов
   

стр. 1

  Инструмент ротационно-ковочных и радиально-ковочных машин
   

стр. 1

  Штампы для изотермической штамповки
   

стр. 1

  Штампы для жидкой штамповки
   

стр. 1

  Штампы для автоматической штамповки
   

стр. 1

  Штампы для ХОШ
   

стр. 1

  Штампы для штамповки выдавливанием (ХОШ)
   

стр. 1
стр. 2

  Штампы холодновысадочных автоматов
   

стр. 1

  Штампы обрезных прессов
   

стр. 1
стр. 2

  Штампы для правки
   

стр. 1

  Штампы для калибровки
   

стр. 1

  Молотовые штампы
   

стр. 1
стр. 2
стр. 3

  Штампы ГШКП
   

стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОКАТНЫХ ОПЕРАЦИЙ

Валки настроены на необходимое межцентровое расстояние, а стопку заготовок подают строго посередине между валками. Таким способом изготовляют зубчатые колеса с прямыми и косыми зубьями, если они работают при сравнительно невысокой скорости вращения. При накатке по одной штуке (рис. 33, 6) в комплект инструмента входят две пары валков: гладкие / и зубчатые 2, насаженные на один вал 3, так чтобы зубчатые валки находились выше гладких. Заготовку 4 располагают между гладкими валками и зажимают гидравлическим цилиндром. После нагрева заготовки индуктором валки сближают, перемещая в радиальном направлении, и осуществляют обкатку обода колеса. При этом на наружной стороне обода образуется центрирующий желобок, который при последующей накатке способствует лучшему заполнению вершин зубьев с торцов. Гладкие валки после обкатки разводят в стороны, а зажатую заготовку поднимают в зону действия зубчатых валков. Реборды валков препятствуют выпучиванию торцов заготовки в процессе обкатки и накатки. Схема накатки конических зубчатых колес показана на рис. 33, в. Рабочая часть зубчатых валков изготовляется, как правило, из сменных секторов. Валки для накатки цилиндрического зубчатого колеса выполняют сборными; из рабочего валка и двух реборд. Сферодвижная штамповка — это сравнительно новый способ обработки металлов давлением, который применяется для получения симметричных поковок, например, втулок, чашек, зубчатых колес. Схема сферодвижной штамповки показана на рис. 34.

Создание web сайтов - ваш лучший выбор